打葉復烤是煙葉生產(chǎn)和卷煙制造的中間環(huán)節,是卷煙品牌煙葉初配方加工、提升煙葉利用率、穩定提升配方結構價(jià)值的“重要陣地”。
近年來(lái),安徽華環(huán)國際煙草有限公司堅持以質(zhì)量為中心,打造涵蓋工藝研發(fā)、原料收儲、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢測、倉儲物流全過(guò)程的質(zhì)量管理體系,在行業(yè)內率先構建打葉復烤質(zhì)量信息鏈,大力推進(jìn)質(zhì)量文化建設,著(zhù)力為卷煙工業(yè)企業(yè)提供一流的加工服務(wù)。
“我們堅持走質(zhì)量興企之路,強化質(zhì)量監督管理,堅持創(chuàng )新驅動(dòng),提升加工水平,以一流的加工質(zhì)量保障卷煙品牌發(fā)展。”華環(huán)公司黨委書(shū)記、總經(jīng)理白云彥表示。
培育質(zhì)量文化 強化質(zhì)量管控
11月23日上午10點(diǎn),走進(jìn)華環(huán)公司打葉復烤車(chē)間,主操作工喬應山正通過(guò)電子看板,了解片煙水分等核心質(zhì)量指標的實(shí)時(shí)數據和過(guò)程能力指數。
以服務(wù)重點(diǎn)品牌工藝和質(zhì)量要求為導向,華環(huán)公司已建成行業(yè)首條工商協(xié)同型打葉復烤示范線(xiàn),擁有2條生產(chǎn)能力12000千克/小時(shí)打葉復烤生產(chǎn)線(xiàn)、9萬(wàn)擔容量的配方高架庫、生產(chǎn)能力12000千克/小時(shí)環(huán)形輥道智能分選線(xiàn)、加長(cháng)烤片機、片煙混配線(xiàn)、新型回暖房等。他們充分運用信息化及在線(xiàn)控制技術(shù),能夠適應精挑細選、柔打細分、低溫慢烤、模塊配方的需求,具備了多路徑、柔性化工藝實(shí)現能力。
“要轉變質(zhì)量控制觀(guān)念,在滿(mǎn)足各類(lèi)指標符合度的基礎上更加注重質(zhì)量的均勻性、穩定性,以高質(zhì)量的原料保障服務(wù)工業(yè)企業(yè)。”華環(huán)公司總工程師朱焱表示。
華環(huán)公司積極響應卷煙品牌分級需求,著(zhù)力在分級標準、分級工藝、分級隊伍建設等方面下功夫,建立起規?;旨壍姆诌x方法和生產(chǎn)組織模式,可以為工業(yè)企業(yè)提供三分、五分等分選服務(wù)。據此,選后原料綜合合格率達到87%以上,各等級間呈現出化學(xué)成分梯度明顯、外觀(guān)質(zhì)量層次分明、感官質(zhì)量特性鮮明等特征,工業(yè)企業(yè)煙葉綜合利用率明顯提升,促進(jìn)原料適用結構向高價(jià)值提升。
為進(jìn)一步提升煙葉醇化養護水平,華環(huán)公司持續推進(jìn)重點(diǎn)品牌倉儲養護中心建設,建成17萬(wàn)平方米、150萬(wàn)擔規模的煙葉原料倉儲養護中心,具備氣候條件適宜、交通區位優(yōu)越、建設運營(yíng)經(jīng)驗豐富、專(zhuān)業(yè)人才充足、技術(shù)措施可靠等優(yōu)勢條件。在煙葉醇化養護技術(shù)方面,他們構建了完善的倉儲養護標準體系,推進(jìn)“清潔倉間”建設,應用“充氮降氧”防蟲(chóng)技術(shù),開(kāi)展醇化技術(shù)研究,建設保管保質(zhì)兩支隊伍,基本建成行業(yè)一流的倉儲養護中心。
為解決煙葉組配加工技術(shù)難題,幫助工業(yè)企業(yè)拓展原料配方設計空間,華環(huán)公司積極探索片煙原料模塊化配方加工,開(kāi)展片煙組配加工設備裝備研究,建成片煙混配加工專(zhuān)線(xiàn),初步形成了“片煙模塊化”“片煙提品質(zhì)”“片煙優(yōu)結構”三種片煙混配加工工藝,構建形成三次松散、二次摻配、三類(lèi)工藝、一次挑選的“3231”數字化配方片煙混配加工體系。
同時(shí),華環(huán)公司把加強質(zhì)量監督管理作為保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要舉措,強化全流程監管,開(kāi)展批次質(zhì)量分析診斷,通過(guò)強有力的質(zhì)量監督管控,強化質(zhì)量考核管理和結果運用,將質(zhì)量至上理念轉化為每個(gè)工序、每個(gè)流程、每個(gè)崗位的工作要求,支撐加工過(guò)程質(zhì)量全面受控。
聚焦打葉復烤過(guò)程,他們研究制定質(zhì)量考核辦法,涵蓋產(chǎn)品質(zhì)量、工藝質(zhì)量和檢測質(zhì)量等27個(gè)具體指標,對生產(chǎn)全流程實(shí)施專(zhuān)項質(zhì)量監督管理。同時(shí),他們制定質(zhì)量事故處理規定,對煙葉在貯存、分選打葉、質(zhì)量檢測、發(fā)運以及客戶(hù)接收等環(huán)節的質(zhì)量事故進(jìn)行分級,明確處理程序、判定和處罰標準。
隨著(zhù)一系列管工藝、抓質(zhì)量措施的實(shí)施,華環(huán)公司加工過(guò)程控制力度逐步加大,質(zhì)量指標實(shí)現了穩步提升,片煙水分穩定性、片煙煙堿、總糖內在質(zhì)量均勻性均達到行業(yè)領(lǐng)先水平,贏(yíng)得了客戶(hù)認可。
堅持創(chuàng )新驅動(dòng) 提升加工水平
打葉復烤后片煙質(zhì)量的均質(zhì)性是影響卷煙產(chǎn)品質(zhì)量穩定性的重要因素。提高片煙產(chǎn)品質(zhì)量均質(zhì)性,是煙葉初加工環(huán)節的重要任務(wù)。
工業(yè)企業(yè)有需求,華環(huán)公司見(jiàn)行動(dòng)。
近年來(lái),華環(huán)公司圍繞重點(diǎn)品牌內在綜合品質(zhì)均質(zhì)化和工序工藝質(zhì)量均質(zhì)化核心需求,基于行業(yè)打葉復烤重點(diǎn)標準研究室、上海煙草集團有限責任公司原料研究五室、安徽中煙工業(yè)有限責任公司均質(zhì)化配方打葉聯(lián)合研究室、江蘇中煙工業(yè)有限責任公司聯(lián)合實(shí)驗室四個(gè)產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng )新平臺,持之以恒鉆研均質(zhì)化加工技術(shù),研究梳理了多因素均質(zhì)化調控技術(shù)、參數化加工技術(shù)、SPC應用技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)要求和管理要求,構建出具有華環(huán)特色的打葉復烤均質(zhì)化加工技術(shù)體系。
一方面,他們利用近紅外光譜分析、煙葉圖像識別等技術(shù)檢測不同等級煙葉原料的光譜特征、化學(xué)成分、外觀(guān)顏色等信息,在生產(chǎn)投料環(huán)節運用5種調控模式,從物料比例、光譜信息、化學(xué)成分、外觀(guān)顏色等多個(gè)維度提升成品片煙質(zhì)量的均勻性、穩定性;
另一方面,依據煙葉模塊關(guān)鍵工序的主要工藝參數,他們利用參數化加工技術(shù),實(shí)時(shí)監控核心工藝質(zhì)量指標、關(guān)鍵參數,全景展示工序工藝的控制情況,并根據現場(chǎng)質(zhì)量反饋情況對過(guò)程參數、過(guò)程指標進(jìn)行控制與調節,保障產(chǎn)品質(zhì)量的均質(zhì)化。
研究成果直接應用于“中華”品牌原料在華環(huán)公司的生產(chǎn)加工過(guò)程,保障了片煙內在品質(zhì)的均勻性,提升片煙產(chǎn)品的均質(zhì)化水平。
此外,在多個(gè)領(lǐng)域,華環(huán)公司狠抓技術(shù)創(chuàng )新與應用,保障加工品質(zhì):健全煙葉原料特性數據庫,深度推進(jìn)參數化加工,參數適用率90%以上,落實(shí)SPC技術(shù)應用,強化工藝監督檢查,工藝質(zhì)量波動(dòng)顯著(zhù)降低;開(kāi)展皖南焦甜香煙葉原料個(gè)性化加工技術(shù)、打葉復烤分類(lèi)分切技術(shù)、加料技術(shù)等研究,分類(lèi)分切技術(shù)實(shí)現規?;瘧?;突出工藝升級,增設煙葉回暖工藝環(huán)節,有效降低冬季煙葉分級過(guò)程造碎,減少煙葉資源損耗……
白云彥表示,華環(huán)公司將繼續堅持以質(zhì)量為中心,以“市場(chǎng)化、現代化、特色化”轉型為主線(xiàn),堅持“人無(wú)我有,人有我優(yōu),人優(yōu)我更優(yōu)”的質(zhì)量理念,提升均質(zhì)化加工水平,為卷煙品牌發(fā)展貢獻力量。